Machine-introductie:
De structuur van de machine is sterk en duurzaam, multifunctioneel en eenvoudig te bedienen.De werkprestaties van de machine zijn zeer stabiel met een hoge nauwkeurigheid.hoge automatiseringsgraad, hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid, economische prijs, eenvoudig te bedienen en te onderhouden, enz.
Kan alle vliegtuigafbeeldingen snijden.
De snijruwheid kan 25（▽3） bereiken. Na het snijden hoeft het oppervlak niet te worden verwerkt.
Met een hoge automatisering, gebruiksvriendelijk, hoge precisie, hoge betrouwbaarheid en lage prijs.
Eenvoudige bediening, onderhoud, enz.，
Deze machine wordt veel gebruikt in de machinebouw.Gebouw Vat .drukvat.technische machines.mijnbouw machines.Elektrische energie.brug constructie.staalconstructie enz. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van plaatwerk.
Basisconfiguraties en technische parameters
1. Gebruik van zeer nauwkeurige lineaire geleidingen, dubbele aandrijving.De machine werkt geruisloos met hoge snelheid en hoge precisie.
2. Het ontwerp van de mens-computerinterface maakt de machine gemakkelijk te leren en te bedienen en heeft volledige functies.
3. Zorg voor een 10,4-inch LCD-kleurenscherm en bedieningspaneel, en lees de programma- en software-upgrade via een USB-flashstuurprogramma.
4. Heb de functie om automatisch te onthouden en te herstellen wanneer het wordt uitgeschakeld.
5. Heb de functie van draadloze afstandsbediening die het snijden op elke plaats rond de bedieningstafel kan regelen.
6. Kan de automatische hoogteregeling van de boogvoltagetoorts of elektrisch hoogteapparaat kiezen.
7. Kan hoogfrequente interferentie effectief vermijden en het snijden stabiel en veilig maken.
8. De snijbrander kan volgens de eis van de klant om met plasma of vlamtoorts uit te rusten;
9. Stappenmotor, bilaterale aandrijving
10. Met machine, zal standaard FASTCAM-nestsoftware, vlamsnijdend mondstuk uitrusten.Plasma mondstuk.Transmissie U-flits.Bedienings-cd van de machine.
| Snijmodus: | Vlamsnijden + plasmasnijden |
| Snijmaterialen | Koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, enz. |
| Vlam snijden dikte: | 8200mm |
| Plasmasnijdikte: | 0,4-30 mm afhankelijk van de plasmastroombron |
| Standaard snijbereik | 3000 mm × 6000 mm (Optioneel 3000*8000/4000*6000/4000*8000mm, andere maat kan worden aangepast) |
| Verticale slag van snijbrander | 150 mm (200 en hoger is optioneel) |
| Controle systeem | Fangling F2100B / Starfire Controller/Start Controller |
| THC | Automatische maaihoogteregelaar |
| Bedieningstaal | Engels, Frans, Russisch, Spaans, enz |
| Software | Fastcam, Starcam, enz |
| Aandrijfsysteem | Stappenmotor en stuurprogramma's (Servp-motor is optioneel) |
| MaximaalSnijsnelheid | 12000 mm / min (verschillende configuratie en verschillende materiaal- en diktesnelheid zijn anders) |
| MaximaalReissnelheid | 30000 mm / min (verschillende configuratiesnelheid is anders) |
| Werkspanning: | 380V/3ph (220V/3ph is optioneel) |
| Plasmagenerator | Huayuan China en de VS macht als uw vereisten; |
| Uitgangsstroom: | 63/100/120A/160A/200A China (45/65/85/105/125/200A VS) |
| Werkmateriaal | Staal, aluminium, gegalvaniseerde plaat, titaniumplaat, platinaplaat en bijna al het metaal |
Machineprestaties en functies
1. Redelijke technologische structuur, Volledige Optocoupler-isolatiecontrole en Super anti-interferentievermogen van plasma;
2. Een krachtige geheugenruimte voor programma's, om te voldoen aan een verscheidenheid aan complexe programma's die worden uitgevoerd en verwerkt en om de lopende grote programma's gemakkelijk te verwerken;
3. Grafische weergave. Bestandsnamen weergeven, gemakkelijk voor de gebruiker om de inhoud van documenten direct te identificeren;
4. Met behulp van U-disk transfer CAD-grafische bestanden voor trajectinvoer;
5. Verwerkingsprocedures kunnen op elk moment worden gewijzigd;
6. Stapmotorbestuurder, die hoge analyse gebruikt, met hoge precisie en regelmatig loopt;
7. Vertraging, voorverwarmen, geperforeerd, continu rug aan rug, breekpuntherstel;
8. Snelheid kan willekeurig worden aangepast;
9. Uitgerust met signaaldetectiefunctie;
10. Vermenselijkte verrichtingsinterface, Volledig Engels Menu en makkelijk te gebruiken;
11. CRC intelligente kalibratie en testen die gegevens niet alleen veiliger en betrouwbaarder maken, maar ook om de gegenereerde foutgegevens te voorkomen.
12. Hardwarefout wordt gecontroleerd en het rapport wordt automatisch verzonden wanneer de machine wordt gestart.
1. Gemakkelijk te leren, gemakkelijke interface
CAD-afbeeldingen door software te converteren om een snijpad te creëren, automatisch binnen- en buitensnijden te identificeren, automatisch gegenereerde in- en uitlooplijn.Redelijke vernieuwing, binnengat heeft de voorkeur.Enkele accessoire heeft de voorkeur, kan worden gebruikt.
Van niet-gesloten afbeeldingen tot speciaal snijden.Lengteplaat snijden, vermindering van warmtevervormingsefficiëntie.Kan type3, Mastercam, ProE, CAXA, artcut.etc. leveren.software naar de connector.
Kerf automatisch compensatie, dochteronderneming nesten, automatisch sorteren, continu bulk snijden. Automatische stijging en lagere snelheid, automatisch identificeren van het startpunt van het snijden, hoeksnelheid is stabiel, verbeter de snijnauwkeurigheid.
Binnenste en buitenste instelling U-flitsmethode, overdracht van bestand via buitenste U-flits naar binnenste U-flitser.Zelfs als de stroom is uitgeschakeld, gaan er geen gegevens verloren.Para opgeslagen door middel van compressiecode, verbetert de winkelkwaliteit.Met machine om te versleutelen.Zorg ervoor dat gegevens veilig zijn.
2. Bediening is handig, onderhoud is handig!
Gebruiksvriendelijke interface, Chinees en Engels display, met machine-aanwijzingen voor bedieningsmethoden, toetsenbord is eenvoudig, bediening is snel, wees in één oogopslag duidelijk.Interfacelamp kan foutdiagnose bieden.
3. Goedkope en compacte structuur:
Een redelijke ruimtebesparende opstelling en een sterk compact ontwerp zorgen ervoor dat de machine soepeler werkt en kwaliteitsborging snijdt.
4. Verhoog de anti-jamming-verwerking en vermijd het uitvalpercentage meestal;
5. Grafische weergave
6. Geheugen uitschakelen
Mechanische hoofdonderdelen:
Introductie van het CNC-systeem:
1. Dit systeem is onderzocht door de Jiaotong University-snijmachine van Shanghai met een digitale controller met twee assen, het is geschikt voor de zuurstofgas- en plasmasnij-industrie.Alle bewerkingen hebben menu- en grafische tips, perfecte functies, eenvoudige bediening, gemakkelijk te gebruiken.Het systeem gebruikt een ARM9- en DSP-besturingsstructuur met hoge snelheid, waardoor het snijproces stabieler en betrouwbaarder wordt.
Hoofdmotor Zwart 10,4” Displaypaneel
Afb.1 MINI-CNC
2. Systeemconfiguraties:
● Display：10,4” 800*480 hoge resolutie 16 miljoen kleuren LCD-scherm met hoge helderheid
● CPU (64M SDRAM)
● Interne opslag (256 MB)
● De dominante frequentie: 400 MHZ-systeemfrequentie
● USB: USB1.1 interface voorkant, minimaal 16 gb USB flash drive ondersteunen
● Toetsenbord: het toetsenbord PCB-laminering
● Behuizing: volledige stalen structuur volledig afschermend, kan echt elektromagnetische straling voorkomen, anti-interferentie.
3. Systeemfuncties；
● Chinees, Engels, Koreaans, Portugees, Frans, Russisch, Denemarken enz. talen, schakelen met één klik.
● 47 soorten veelgebruikte grafische bibliotheken (inclusief rasterpatroon), kunnen de ingestelde bladgrootte en gatgrootte kiezen；
● Ondersteuning van de EIA-code (G-code) en FastCAM, FreeNest, SmartNest, IBE enz. nesting-software;Grafische schaal, rotatie, spiegel, matrixrangschikking；
● Compact toetsenbordontwerp, maak een uitgebreider handmatig invoerbestand;
● Grafische schaal, rotatie, spiegel;
● Matrix-opstelling, interactieve afbeeldingen kunnen worden gerangschikt, opstelling van het vouwtype;
● Grafische plaatcorrectie, willekeurige plaatrand kan als correctie zijn;
● Aanpasbaar coördinatensysteem, ondersteunt 2 d-coördinaten van alle acht mogelijkheden；
● Aanpasbare alle soorten invoer- en uitvoerpoorten (normaal open of normaal gesloten) en serienummer；
● Kan het IO-station en de sleutelstatus van het systeem zelf diagnosticeren, handig voor onderzoek en probleemoplossing；
● USB-interface aan de voorkant, handig transportprogramma;
● Zuurstofgas- en plasma-IO-regeling afzonderlijk；
● Zuurstofgas automatisch in hoogte verstelbaar en twee niveaus van voorverwarmen, niveau 3 perforatie；
● Feedback plasmaboogspanning, positiefeedback, hoek automatisch gesloten Plasmaboogspanning, om aanraking van de toorts te voorkomen;
4. Techniekgegevens
● Nummers van stuurassen：2 assen koppelingen（kan worden aangepast voor 3 assen）
● Regelnauwkeurigheid (± 0,001 mm)
● Coördinatenbereik (± 99999,99 mm)
● De maximale pulsfrequentie: 200 KHz (de hoogste snelheid: 15 m / minuten)
● De grootste programmaregels (150.000 regels)
● De max.enkel programma (6MB)
●tijd resolutie：10ms
● Systeem werkende voeding (DC +24VDc voedingsingang)
● De werkomgeving van het systeem (temperatuur-10 ℃ tot +60 Relatieve vochtigheid 0-95% Geen condensatie)
5. De systeeminterface:
● 15-kern en twee-assige motorbesturingsinterface
● 25-core vrouwelijke kop 16-weg opto-elektronische isolatie-uitgang, de maximale stroom achteruit 300mA
● 25-core vrouwelijke kop 16-weg opto-elektronische isolatie-ingang, de maximale ingangselektriciteit
● op het voorpaneel ingebouwde USB-interface, handig voor het verzenden van snijcode door de gebruiker.Uitbreiden IO input/output poort;PWM input/output-poort (De analoge input-poort (Coding input-poorten)
Programmasoftware
Dit is een volledig geautomatiseerd systeem met een hoge mate van automatisering en focus op tijdwinst.Die is gebaseerd op AutoCAD-tekening.De software is gemakkelijk te leren, kan de AutoCAD-tekening automatisch converteren naar een G-code-bestand en vervolgens het G-code-bestand overbrengen naar de CNC-snijmachine via een USB-sleutel, wat handig is om te bedienen.
Plasma-stroombron: alle merken
CNC-snijmachine is compatibel met alle merken plasma.
Veelvoorkomende probleemoplossing en onderhoud van CNC-snijmachines:
1. Exploitanten moeten de instructies en het gebruik van de CNC-snijmachine zorgvuldig lezen.
2. De operators luisteren naar en leren de installatie, training en testen van de fabrieksingenieur.
3. Controleer vóór het snijden het gascircuitsysteem.snijbrander.enz. verbindingsdelen als er een lekverschijnsel is, moet na ontdekking worden uitgesloten.
4. Moet zorgvuldig worden gecontroleerd of het mondstuknummer overeenkomt met het snijgas en de dikte van de snijstaalplaat, het kan niet worden gebruikt buiten het bereik van het snijmondstuk.
5. Controleer of alle soorten gasdruk binnen het vergunningsgebied vallen.
6. Controleer of de werkende geleiderail van de machine duidelijk is, of het rek beschadigd is.
7. Zuurstof verbiedt contact met items met olie en componenten (inclusief kleding, katoenen garen, enz.), In geval van een explosie of brandongeval.
8. Wanneer de machine draait, moeten operators het stroomcircuit op tijd controleren en alle machines uitsluiten van obstakels in het werkgebied.
9. Wanneer de machine veel lawaai heeft, wordt dit veroorzaakt door de transmissieklaring, die moet worden aangepast om te elimineren.
10. Wanneer de machine storingen vertoont, moet deze in de open positie stoppen, de Z-as en de toorts worden gestopt met branden, aan de kant van de schakelkast.
11. wanneer de machine tijdens het hardlopen uitvalt, stop dan onmiddellijk met werken, parkeer tijdig op de exacte locatie, het is handig voor onderhoud en testen.
12. Wanneer de operator lange tijd rust of de machine verlaat, moeten we de stroom- en luchttoevoer uitschakelen.
13. Machine langsgeleidingsrails en het oppervlak van de horizontale geleidingsrail moeten na gebruik worden afgeveegd en beklad met smeerolie om roest stofvrij te maken.
14. De snijmachine moet na gebruik ondanks de restlucht geplaatst worden (sluit de zuurstof- en acetyleengasbron af, buisgas kan eruit roeien).
15. Alvorens van het werk te komen, moet het pneumatische systeem worden uitgeschakeld.
16. Elke week moet het het elektrische en gascircuit controleren, elke maand een borstel gebruiken om stof aan de kant van de machine te verwijderen en de machinekast openen om de binnenkant van de machine en elk elektrisch circuitstof te reinigen.
17. Bezoek onze website www.cncam.net voor meer informatie over kennis over machineonderhoud. Ons bedrijf zal de producten en technische richtlijnen voor de bediening niet regelmatig bijwerken.
Systeemproblemen oplossen
Afhankelijk van de systeemconfiguraties en de functie van elk onderdeel, kunnen systeemstoringen worden onderverdeeld in hoofdbesturingsstoringen.U flash-verbinding mislukt.Motor driver storingen.Elektrische klepstoringen.Storingen in het ontstekingssysteem.Mechanische systeemstoringen .etc.behalve voor Mechanisch systeem, kunnen andere onderdelen worden verwezen naar gas-elektrische fouten.
1. Mechanische systeemstoringen
De structuur van mechanische onderdelen is eenvoudig en er zijn bijna geen fouten opgetreden en fouten zijn duidelijk, voor normale gebruikers zullen er geen problemen zijn.Maar hier moet worden benadrukt:
Wanneer de machine veel geluid heeft, wordt dit veroorzaakt door de transmissieklaring, die moet worden aangepast om te elimineren.
2. Problemen met elektrische systemen oplossen
Veelvoorkomende elektrische storingen van het systeem en omgaan met methoden:
| fouten | Storingen oorzaken | Stappen en eliminatiemethode controleren |
| Wanneer de machine wordt gestart, branden de lampjes Schakelaar is niet helder | Externe 220v-stroom is niet correct voor de stroomvoorziening van het systeem | 1. Het externe contactdooscontact is goed, als er elektriciteit op contactdoos is; 2. Kastpaneel op verzekeringskop losschroeven, controleren of verzekeringsbuis beschadigd is (verzekering voor 3 a); 3. Open de kastdeur, controleer of de plaats van de stroomaansluiting een storingsverschijnsel heeft. |
| wanneer de machine wordt gestart, of het LCD-scherm nu een display heeft of niet; | 1.hoofdbesturingskaart heeft fouten 2.plug contact goed of niet | 1. Open het paneel, vanaf de indicator op het moederbord om te beoordelen of er een stroombron is; 2. voornamelijk om te controleren of connectoren zijn vrijgegeven of niet; 3. wijzig de hoofdbesturingskaart. |
| elke elektrische klep werkt allemaal niet | In de machine is er geen +24V stroom | Van de hoofdbesturingskaart kan het +24V-stroomlampje beoordelen of het +24V-vermogen heeft of niet |
| machine zowel in X als Y kan niet bewegen | hoofdbesturingskaart geen signaaluitgang geen stappenmotor driver power | Bedien de sleutel om de machine te verplaatsen, observeer het indicatielampje van de hoofdbesturingskaart, kan beoordelen of er fouten zijn opgetreden, of deze nu op de hoofdbesturingskaart zijn of niet. Gebruik de elektriciteitsmeter om de motoraandrijving te controleren of er elektriciteit is of niet |
| sommige elektrische klep kan niet werken; | 1.corresponderende besturing of driver is beschadigd; 2. contact opnemen is niet goed 3. elektrische klep is beschadigd | 1. In de zuurstofvlam-snijmodus, maak elke klep in het werkstation, open de kast, van het indicatielampje van de schakelkast, kan beoordelen of het een overeenkomstig besturingsbericht heeft 2. Op de besturingskaart is er een corresponderend elektrisch circuit voor de aandrijving, in "testbrand" of "snijden" observeert u dat het indicatielampje van de hoofdbesturingskaart helder is of niet, en luistert u aandachtig of er een elektrische klepactiestem is, en beoordeel het foutgedeelte. |
| Machine in de X- en Y-richting heeft één richting die niet kan bewegen | 1. op de besturingskaart is er geen bewegingsbesturingssignaal 2.corresponderende aandrijving heeft fouten | 1. gebruik de verplaatsingsbewerking om de machine te verplaatsen, van het indicatielampje om de hoofdbesturingskaart te observeren of deze een overeenkomstige besturingssignaaluitgang heeft; 2. Verwijder de aandrijfmotor uit de schakelkast, observeer of de motor transmissie heeft of niet |
Service en kwaliteitsbetrokkenheid
1. Machine heeft 14 maanden beperkte kwaliteitsgarantie.
2. Ons kwaliteitsbeleid: met tevreden producten. oprechte service, uitstekend kenmerk om aan de eis van klanten te voldoen. "
3. Bedrijf heeft een perfecte voorverkoop.Verkoop.After-sales service systeem.Lever ook onderhoud.reparatieservice, hoewel het buiten de garantieperiode valt (alleen overeenkomstige kosten in rekening brengen)
4. Wij zorgen voor warmte.Nauwkeurige en tijdige service, probeer ons best om aan uw verwachtingen en vereisten te voldoen en deze te overtreffen.neem dan tijdig contact met ons op.
-
Effectieve werkgrootte 1500 * 3000 mm kleine plasma ...
-
Topkwaliteit snijden van grote platen Hot Selling Pla...
-
Hoge nauwkeurigheid 5-assige volautomatische cnc-pijpc...
-
Hoge productiviteit plasmasnijden Beste verkoop cnc...
-
2022 Hot Sale Nieuwste Heavy Rail Gantry Type CNC...
-
Gantry type meervoudige strip gas snijmachine ...
